Литье под давлением – это способ литья с применением многоразовых литейных форм, называемых пресс-формами, позволяющий производить отливки со сложной геометрией. В процессе литья под давлением задействовано следующее оборудование: печь, металл, машина ЛПД и пресс-форма. При данном методе используются, как правило, цветные металлы, такие как алюминий и цинк, которые расплавляются в печи и затем впрыскиваются в пресс-формы машины ЛПД.
Существует два типа машин ЛПД – с горячей камерой прессования (применяются для работы с металлами с низкой температурой плавления, такими как цинк) и с холодной камерой прессования (подходят для металлов с высокой температурой плавления, такими как алюминий). В обеих машинах после впрыска расплавленного металла в пресс-форму, происходит его быстрое охлаждение и затвердевание.
Отливки, производимые таким способом, могут иметь широкий спектр размеров и веса, от пары граммов до десятков килограмм.> В основном такие отливки применяются для производства различных корпусов. Также многие автомобильные компоненты производятся методом ЛПД, например поршни, головки цилиндров и блоки цилиндров. Кроме того этим способом производятся пропеллеры, шестеренки, втулки, насосы и клапаны.
Данный способ литья имеет следующие преимущества:
1. Высокая скорость производства и полная автоматизация процесса.
2. Возможность создания отливок более сложных форм, за счёт применения подвижных стержней.
3. Возможность создания тонкостенных отливок, за счет высокого давления впрыска.
4. Высокое качество поверхностей, отсутствие необходимости в дальнейшей механической обработке.
5. Высокая размерная точность и лучшие механические качества по сравнению с литьем в землю.
6. Высокая экономичность для крупносерийных производств.
Недостатки метода ЛПД:
1. Высокие начальные капиталовложения (высокая стоимость машин ЛПД и пресс-форм).
2. Не может применяться для крупногабаритных отливок.
3. Ограниченный выбор материалов, так как применяемый сплав должен иметь низкую температуру плавления.
4. Высокая пористость и сложность термообработки.