Применяется для печей с внешним диаметром до 3600мм и глубиной до 2000мм, для плавильных печей размещенных на платформах
Дегазационная среда: чистый сухой азот (аргон) 99,996%.
Рис. Стационарная установка дегазации модель DM320
Технические параметры:
- Разработана для тигельных (стационарных) печей с внешним диаметром до 3600мм и глубиной до 2000мм.
- Высота подъема стрелы (верх-вниз): до 3000мм.
- Электропитание: 380В, ~ 50Гц /4кВт
- Мощность электродвигателя вращения графитового ротора: 1,1кВт, регулируется
- Регулируемая скорость вращения ротора: 0 ~ 600об./мин.
- Размеры графитового ротора: длина 800мм, диаметр 80мм, диаметр насадки 200мм.
- Давление в системе: 0,4 ~ 0,6 МПа, автоматическое предупреждение при падении давлении ниже 0,2 МПа.
- Возможность работы в автоматическом или ручном режиме
- Регулируемый цикл времени рафинирования: 0,01 ~ 999мин.
- Ручная кнопка аварийного отключения
- Обдув охлаждающим воздухом приводного двигателя и подшипника шпинделя
- Чистота газа (аргон или азот): 99,996%
Описание модели DM320
Модель DM320 - это стационарная установка дегазации с колонной квадратного сечения, с более прочной структурой корпуса и более плавным ходом стрелы вверх и вниз на высоту до 3000мм. Подъем графитового ротора выполняется от электрогидравлического привода, при помощи двух цепной передачи. Панель управления с сенсорным экраном, работает от источника питания 220В, ~ 50Гц. Установка дегазации подходит для различных типов стационарных плавильных печей с внешним диаметром менее 3600мм и глубиной менее 2000мм. Стрела при проведении дегазации может быть поднята вручную, когда электропитание выключено. Расстояние перемещения стрелы можно отрегулировать для адаптации к печам разной высоты. При частом использовании, установку необходимо подключать к внешнему источнику охлаждения воздухом.
Принцип работы модели заключается в подаче установленного количество продувочного газа в расплав, через вращающийся графитовый ротор (вал). Вал равномерно распределяет продувочный газ в расплаве на миллионы мелких пузырьков. Небольшие пузырьки инертного газа захватывают водородные и неметаллические примеси, а затем текут к поверхности расплава.