Применяется при проведении процесса непрерывной дегазации алюминиевого расплава подъема стрелы с графитовым ротором до 1100мм.
Дегазационная среда: чистый сухой азот (аргон) 99,996%.
Рис. Трехроторная установка дегазации модель DM600
Технические параметры:
- Разработана для тигельных печей (ковшей) непрерывной (интенсивной) выплавки на производственной линии, со скоростью выплавки 15 кг алюминия / мин.
- Электропитание в сети: 3-фазный, 380В, ~ 50Гц. Суммарная мощность 3,0кВт
- Регулируемая скорость вращения ротора: 0 ~ 600об./мин.
- Количество шпинделей (графитовых роторов): 3шт.
- Размеры графитового ротора: длина 600мм и более, диаметр 80мм, диаметр насадки 200мм
- Высота подъема графитовых роторов: до 1100мм
- Давление в системе: 0,4 ~ 0,6 МПа, автоматическое предупреждение при падении давлении ниже 0,2 МПа.
- Возможность работы в автоматическом или ручном режиме
- Регулируемый цикл времени дегазации: 0,01 ~ 999мин.
- Ручная кнопка аварийного отключения
- Обдув охлаждающим воздухом приводного двигателя и подшипника шпинделя
- Чистота газа (аргон или азот): 99,996 %
Описание модели DM600
Модель DM600 - это мобильная установка дегазации с тремя графитовыми роторами, с возможностью их подъема на высоту 1100мм. Возможно проектирование установки с углом поворота роторов на 90о. DM600 может быть размещена в производственной линии плавки алюминия, для выполнения процесса постоянной (интенсивной) дегазации, при условии дополнительного подвода внешнего охлаждения воздухом. Панель управления оснащена сенсорным экраном, работает от источника питания 220В, ~ 50Гц, управление процессом дегазации выполняется независимо каждым ротором. Конусные крюки установленные над роторами, удобны для выполнения демонтажа и технического обслуживания. Расходные детали могут быть заменены для отдельного ротора, или отдельно установки с ротором, с возможностью его обслуживания без каких-либо помех для других роторов входе дегазации. Установка дегазации мод. DM600 устанавливается со специальным окном для удаления шлака, не мешая процессу дегазации. Установка разработана для печей со скоростью выплавки 15 кг алюминия / мин.
Принцип работы модели заключается в независимой подаче установленного количество продувочного газа через вращающиеся графитовые роторы в расплав. Скорость вращения и подача газа регулируется для каждого ротора по отдельности. Валы равномерно распределяют продувочный газ в расплаве на миллионы мелких пузырьков. Небольшие пузырьки инертного газа захватывают водородные и неметаллические примеси, а затем текут к поверхности расплава.